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那些你不知道高強度五金套管的清潔知識和好壞
- 2019-01-17-

    1.沖洗時發生的凈化物用硅酸鹽清洗劑淬火和清洗,然后沖洗并出如今XX固體資料的外表上。該資料經過紅外光譜儀停止剖析,其被確以為無機 硅酸鹽和氧化鐵。這是由于由于硅酸鹽而使得五金套管殘留物的外表上的漂洗不完全。


    2.緊固件堆放不合理的緊固件后呈現變色跡象,用乙醚浸泡,使乙醚揮發,發現剩余的油性殘渣,這類物質含量高。標明緊固件在沖洗時期由清 洗劑和淬火油凈化,在熱處置溫度下熔化,留下化學灼傷的疤痕,這種物質證明緊固件外表不潔凈。經過紅外光譜儀停止剖析,是根底油和乙醚 在淬火油中的混合物。醚能夠來自參加淬火油。網帶式爐中淬火油剖析的后果標明,由于緊固件的不合理堆疊,緊固件在淬火油中稍微氧化,但 簡直可以疏忽不計。這種景象與清洗進程有關,而不是淬火油的成績。

  

    3.外表殘留物高強度螺絲上的白色殘留物,用紅外光譜儀停止剖析,證明了磷化物。沒有酸性清洗劑的清洗,并且沖洗槽反省發現,浴具有較高 的碳溶解度,該槽應活期排水,常常檢測堿液濃度的堿液濃度。

 

    4.堿性熄滅高強度螺絲淬火廢熱黑色平均,平整油黑色表面面。但在外圈有橙色XX可見區域。另外還有可見的淺藍色或淺白色區域。原料棒和線 材涂有磷化膜,方便冷鐓和攻絲,無需沖洗間接熱處置,在淬火油冷卻,堿性清洗劑清洗,枯燥(不沖洗),550℃回火,熱形態從前進到爐子去 除浸油,后果發現螺紋處有白色斑點。測試螺絲上的白色區域是由堿燒傷惹起的。堿性清潔劑含有氯化物質。含鈣化合物在熱處置進程中熄滅鋼 制緊固件,并在緊固件外表留下痕跡。鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去堿性物體的外表,這在低溫奧氏體形態下燒毀外表,并在下一步回火進步 損傷。建議在熱處置前徹底清潔和沖洗緊固件,以徹底肅清招致熄滅器熄滅的堿性殘留物。


    5.沖洗不正確的大尺寸緊固件常用于聚合物水淬,淬火用堿性清洗劑停止清洗和沖洗,淬火后緊固件外部生銹。紅外光譜儀的剖析證明,除了氧 化鐵外,還有鈉,鉀和硫,標明緊固件外部有堿性清洗劑,很能夠是氫氧化鉀,碳酸鈉或相似物質,以促進其生銹。反省緊固件沖洗能否過度污 染。常常改換沖洗水也是可取的。另外,添加防銹劑也是一個很棒的辦法。


    6.過度銹蝕高強度緊固件常常看到一些黑色條紋,也發如今實驗中,曾經運用無機和無機清洗劑沖洗緊固件前的熱量,淬火后依然發現依然是黑 色條紋,甚至在熱處置之前阿伯丁細心清洗,也會在熱處置條紋后留下。經過紅外光譜剖析外表殘留凈化物顯示出更高的硫和鈣濃度。用大批的 乙酸異丙醇,一小塊試紙在黑斑中的折疊力,濾紙上的黑點。經過紅外光譜剖析濾紙,證明了鈣,硫,鐵,錳和鉻是次要元素。在生銹中有鈣和 硫,這種資料被枯燥和淬火油,而且在淬火氣相的演化進程中。由于淬火油過度老化,建議在整個工藝循環中倒出舊油,參加新油,停止進程監 督和淬火油維護。   

 

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